煮茶麸的 ***
1)取干油茶籽脱壳，然后通过振动筛和风选去除果仁外壳，得到油茶果仁；
(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸自然冷却至室温，
将油茶麸块用破碎机粉碎成0.1粒径～0.2mm颗粒，得到茶麸颗粒；
(3)在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～将8倍的水混合均匀，然后在每公斤茶麸颗粒中加入5-10克复合酶。复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后灭酶糊状物；
(4)灭酶处理后的糊状物温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
(5)将步骤(4)预冻后获得的材料放入真空冷冻干燥机冷冻干燥，真空度控制为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，含水量为5～8%干茶麸；
(6)将干燥的茶麸放入粉碎机中粉碎至150～200目，得茶麸粉；
(7)茶麸粉经紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即速溶茶麸粉。
上述干油茶籽的含水量为10～12%。
上述步骤(2)所述低温压榨为55～60℃下压榨。
上述复合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶的重量比为1:2～3:0.5～1。
上述步骤(3)中提到的离心转速为1万～5000r/min，时间为5～10min。
上述紫外线灯照射杀菌紫外线灯的功率为30～40W，杀菌时间60W～90min。
本发明的优点和积极效果与现有技术相比：
1、本发明采用酶解、真空冷冻干燥、紫外线杀菌等步骤，不破坏茶麸的药用成分和营养成分，提高茶麸的洗涤效果和保健功能。茶麸粉在室温下可溶于冷水、携带方便、保存方便、使用方便等优点，深受消费者喜爱。
2、本发明获得的茶麸粉也含有15种～18%的茶皂素颜色为深棕色，具有浓郁的茶籽香味。它可以在室温下迅速溶解在冷水中，可溶性成分超过95%。它可以在室温下保存两年，无需添加防腐剂。可用于洗发水、洗澡、泡脚、洗碗、洗餐具等。洗涤和去污效果很好。
3、该 *** 通过复合酶进行酶解反应，将原料中的一些不溶性功能活性成分水解成可溶性成分，解决了茶麸粉在混合过程中容易形成块、溶解性和分散性不理想的问题。
4、本发明采用真空冷冻干燥茶麸粉，可最大限度地避免加工过程中各种营养物质和功能活性成分的损失，提高产品质量。
5、本发明还具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、能耗低等优点，易于实现工业化生产。
具体实施 ***
本发明将结合具体实施例进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
速溶茶麸粉的制备 *** 包括以下步骤：
(1)取干油茶籽脱壳，然后通过振动筛和风选去除果仁外壳，得到油茶果仁；
（2）将油茶仁放入双螺旋榨油机中，在60℃下低温压榨。榨油获得的油茶麸自然冷却至室温。取100公斤油茶麸，用破碎机将其粉碎成0.1毫米大小的颗粒，获得茶麸颗粒；
(3)在茶麸颗粒中加入500公斤水，混合均匀，然后按每公斤茶麸颗粒加入6公斤复合酶。复合酶的重量比为1:2:0.5由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在55℃下酶解2h，在1000r/min转速下离心10min，去除滤液，然后灭酶糊状物；
(4)在-25℃下预冻灭酶处理后的糊状物6h；
(5)将步骤(4)预冻后获得的材料放入真空冷冻干燥机冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、在-55℃下干燥12小时，茶麸含水量为7%；
(6)将干茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得到茶麸粉；
(7)茶麸粉经30W紫外线灯照射杀菌90min后，分袋真空包装，即速溶茶麸粉。
实施例2
速溶茶麸粉的制备 *** 包括以下步骤：
(1)取干油茶籽脱壳，然后通过振动筛和风选去除果仁外壳，得到油茶果仁；
(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机，在55℃下低温压榨。榨油获得的油茶麸自然冷却至室温，用破碎机将100kg油茶麸粉碎成粒径0.2mm的颗粒，获得茶麸颗粒；
(3)在茶麸颗粒中加入700公斤水，混合均匀，然后根据每公斤茶麸颗粒加入10公斤复合酶。复合酶的重量比为1:3:1由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在50℃下酶解2h，在3000r/min的速度下离心10min，去除滤液，然后灭酶糊状物；
(4)将灭酶处理后的糊状物在-35℃下冷冻5h；
(5)将步骤(4)预冻后获得的材料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，真空度控制为0.1MPa、在-60℃下干燥10小时，得到含水量为8%的干茶麸；
(6)将干茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得到茶麸粉；
(7)茶麸粉经30W紫外线灯照射杀菌80min后，分袋真空包装，即速溶茶麸粉。
实施例3
速溶茶麸粉的制备 *** 包括以下步骤：
(1)取干油茶籽脱壳，然后通过振动筛和风选去除果仁外壳，得到油茶果仁；
(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机，在60℃下低温压榨。榨油获得的油茶麸自然冷却至室温，用破碎机将100kg油茶麸粉碎成粒径0.2mm的颗粒，获得茶麸颗粒；
(3)将800公斤水混合在茶麸颗粒中，然后根据每公斤茶麸颗粒加入8公斤复合酶。复合酶的重量比为1:2:1由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在60℃下酶解1h，在5000r/min下离心5min，去除滤液，然后灭酶糊状物；
(4)将灭酶处理后的糊状物在-30℃下冷冻7h；
(5)将步骤(4)预冻后获得的材料放入真空冷冻干燥机冷冻干燥，控制真空度为0.09MPa、在-55℃下干燥12小时，茶麸含水量为6%；
(6)将干茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得到茶麸粉；
(7)茶麸粉经40W紫外线灯照射杀菌60min后，分袋真空包装，即速溶茶麸粉。
实施例4
速溶茶麸粉的制备 *** 包括以下步骤：
(1)取干油茶籽脱壳，然后通过振动筛和风选去除果仁外壳，得到油茶果仁；
(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机，在55℃下低温压榨。榨油获得的油茶麸自然冷却至室温，用破碎机将100kg油茶麸粉碎成粒径0.1mm的颗粒，获得茶麸颗粒；
（3）将500公斤水均匀地混合在茶麸颗粒中，然后根据每公斤茶麸颗粒添加8克复合酶，复合酶的重量比为1:2:1由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在60℃下酶解1.5h，离心8min，转速为3000r/min，去除滤液，然后灭酶糊状物；
(4)将灭酶处理后的糊状物在-20℃下冷冻8h；
(5)将步骤(4)预冻后获得的材料放入真空冷冻干燥机冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、在-55℃下干燥12小时，得到含水量为5%的干茶麸；
(6)将干茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得到茶麸粉；
(7)茶麸粉经40W紫外线灯照射杀菌70min后，分袋真空包装，即速溶茶麸粉。
以上只是本发明的首选实施例，不用于限制本发明。对于本领域的技术人员，本发明可能会有各种变化和变化。本发明的任何修改、等同替换、改进都应包含在本发明的保护范围内。