集成吊顶安装麻烦吗?

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集成吊顶安装麻烦吗?

不麻烦,

集成吊顶安装麻烦吗?

绘制草图

1、现场测量,确定房间管道的分布,房间的高度,房间设施的位置和通风窗的位置。

2、房间的平面草图根据房间的大小和形状绘制。

设计

1、选择扣板的颜色和主机的型号和数量,并设计最佳的匹配方案。(通常在电脑上完成)

2、计算主龙骨、吊钩、三角龙骨及边角线的用量,确定其位置。

安装前的工作

1、天花板的预处理,确定天花板的安装高度,中间夹层大于300mm,四角用水平管划线,水平线用墨斗弹出。

2、确定通风窗的位置,用电锤在墙上打出直径100mm的圆孔。

3、线路预埋,照明线路2条,加热器线路5条,为保证正常使用,可预埋1条~2条。

4、处理水管、气管等管道,检查是否有漏水、漏电。

安装角线

1、房间四侧所需的角线分别根据墙体的实际尺寸切割。

2、将墙面所需的角线贴在水平线下方,角线对准水平直线,并在边线孔内标记,孔距为10~15㎝。

3、用电锤打ø4㎜钻孔时,必须准确以划线十字为中心点,孔深约30㎜。

4、膨胀管进入孔内,膨胀管不得超过安装墙。

5、根据角度,将每个角的两端切割成角的一半,标准角为90°,即将角线的两端切割成45°,并用4×20自攻螺钉紧固修边角线,注意边角线对角平整,间隙≤0.5㎜。

6、如果角线必须安装在瓷砖上方,则应在角线安装前沿墙壁安装木条。木条的厚度与瓷砖的厚度相等。木条的表面与瓷砖的表面平齐,安装方法与角线相同。

7、此外,安装在瓷砖表面的角线也可以用强胶粘贴在瓷砖上,如502胶,这样所有固定的木条都可以省略。

安装主龙骨

1、安装固定木条时,在角线上的平面上向上测量30个㎜划线,用墨斗弹水平线作为木条的底线。

2、再在水平线上方40左右㎜地方弹水平线,并使用ø8㎜ -10㎜钻孔安装固定木条,孔距为20-30㎜,孔深约50㎜。

3、将木条放入孔中,木条不得露出墙面,并在小木条正下方画直线作孔位标记。

4、将普通钢钉钉入固定木条中,并将固定木条固定牢固。

5、一般主龙骨的安装间距为600㎝,但根据图纸设计,安装主机时,必须调整主龙骨间距,合理分布。主龙骨的厚度一般为5-10㎝,用ø4×自攻螺钉将主龙骨固定在固定木条上,保证牢固。

吊钩的安装

1、若主龙骨长度超过150cm,应在其中间加一个吊钩,用软细线从天花板上挂出合适的打孔安装点,做好标记。

2、用电锤打直径8㎜、深50㎜孔(注意不要太深),然后确定钩的长度,将膨胀管的一端插入孔中,拧紧螺母,确认牢固后,将钩(38吊)调整到最佳高度,用机械螺钉固定钩和主龙骨。

安装三角龙骨

1、合理分布吊坠安装在主龙骨上的位置,并做好标记。靠墙第一条三角龙骨的中心线离墙305㎜,其他三角龙骨的间距为300㎜(间距可用300*300扣板测量),三角龙骨上挂件,三角龙骨与主龙骨固定连接。

2、靠墙铝扣板与墙面之间的间隙为5㎜左右,主要考虑墙面的平整度和铝扣板的美观。如果角度偏差或对称表面长度不一致,应合理分配。如果误差较大,应将直角线拉出装配表面进行三角龙骨安装。

3、安装三角龙骨时,尺寸必须准确,每个三角龙骨之间的间隙为300㎜三角龙骨底平面比角线高3.5-4㎜,为了整体美观,节省时间,在安装三角龙骨之前,应确定从哪一侧开始安装。

4、三角吊件固定在主龙骨上,必须钻孔,用自攻螺钉紧固,不能松动。

主机的安装

1、根据图纸设计,在三角形龙骨上安装电气主机,首先用铝扣板测试,确定主机的正确位置,将包装盒中的“钻孔模板”粘贴在固定主机所需的位置,或直接安装主机,根据实际主机安装孔位置,用电钻打孔ø2.5㎜用主机附带的自攻螺钉将主机牢牢固定在三角龙骨上。

2、灯暖主机和风暖主机应连接N线,并连接L线(开关)

3、安装灯加热主机时,首先拧入加热灯泡,松开灯加热支架的活动螺钉,调整加热灯泡的位置。加热灯泡暴露的标准为:加热灯泡的铝层与面板齐平,尺寸为30㎜,风暖主机PTC发热块距面板5㎜。

4、通风机的安装位置应小于通风孔1300mm,通风管长1500mm。注意通风孔应在天花板上方,略低于通风机出风口,防止通风管内露水回流。通风孔直径为100mm。

5、所用主机安装固定后进行通电试验,确保主机正常使用。

铝扣板装配

1、必须戴手套安装铝扣板!

2、首先撕下铝扣板的四面膜,可以从主机龙骨上安装,逐块组装到墙上,缝隙保持一致,扣板的四个角对齐。将修边角线上的所有卡位拉入60度,然后开始组装第一根龙骨的铝扣板。最后两块时,应测量实际尺寸。如果需要切割,应切割并重新组装。切割面应卡在卡片和修边角线之间。如有必要,将卡片拉入90度。铝扣板和修边角线应保持平整(注:不平整,用木块固定)。

3、最后两块铝扣板,不要先装配,先装配其他铝扣板和面板,保持整体平整,缝隙一致,缝成直线。

4、最后,组装并测量剩余尺寸。如果需要切割铝扣板,应切割铝扣板,安装固定最后一块铝扣板,然后组装最后的第二块铝扣板。间隙满足整体要求,缝隙与整体直线。

最后检查

1、铝扣板四个对角平整,平整度一致。

2、铝扣板拉丝条纹走向一致,铝扣板间隙小于1mm。

3、所有主机都可以正常使用。

4、清理现场,用**袋装垃圾带走。

5、验收签字。

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