自流平水泥的施工步骤？
自流平水泥是一种常用于地面修补和平整的素材。施工步骤一般包括预备工作、清洁地面、打底涂料、涂刷自流平水泥、养护等。在施工前，需要将地面清洁干净并处理好基础问题，如填平凹陷、修补裂缝等。
施工时需要按照规定比例混合涂料，均匀地涂刷在地面上，待其自然流平并干燥即可。
自流平水泥的施工步骤？
首先是基层处理： 施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。 将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
然后是界面处理：如为光滑基层，意见做凿毛或拉毛处理。推举使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2～0.3kg／m2。 表面不粘手时，即可进行自流平施工。
搅拌：小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完全包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的 *** 施工。 将适量的清水倒进桶中，开启搅拌器边搅拌边慢慢加进一包（最好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。 冷冷的情状下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。
浇注与整平： 将搅拌好的倒出，均匀的展开，用专用齿口刮板掌握厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30 mm，参考用量1.6kg／m2／mm。 施工人员可穿好钉鞋进进施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。 用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。 拌和好的应在35分钟内用完。
养护： 常温条件下可不养护，高温或低温情状下须在初步硬化后摘取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1～3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。
车库水泥基自流平施工工艺流程？
施工素材预备：自流平砂浆、搅拌桶、搅拌器、刮板、界面剂、滚筒等素材需要提前预备好。
基层处理：在进行自流平地面之前，需要确保地面符合施工要求，因此需要在施工之前对地面进行清理，确保基面干净整洁，并涂覆界面剂。
垫层施工：将垫层自流平砂浆加水搅拌均匀，搅拌至均匀无结块成液体状后，倾倒在施工区域，让素材自动流平开来，并使用自流平子母刮板进行辅助推刮。等垫层素材完全硬化之后，需要对表层进行涂覆，并做面层施工。
注重事项：在施工之前，需要注重保护墙面，防止水泥溅到白墙上。在施工时，需要精准掌控水泥与水分的比例，否则可能会降低产品性能，比如水分太少会降低流动性，无法达到自流平的要求，或者后期会导致收缩开裂等。另外，自流平水泥是粉+水混合搅拌而成，所以会有气泡产生，需要摘取缔泡措施，比如搅拌以后需要静置一会儿消泡。