CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和构成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一路构成复合地基。
与其他桩基比拟，因为CFG桩桩体质料能够掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充实阐扬桩间土的承载才能。工程造价一般为桩基的1/3—1/2，经济效益和社会效益十分显著。
CFG桩复合地基80年代多用于多层建筑处置，目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。桩身强度品级多在C15-C25之间。
CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员出场→测放桩位、质料采购→试桩施工→桩基挨次施工→清槽至桩顶标高凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：
钻机就位→钻孔→末空至设想深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。
施工工艺
1、放线：施工前按照放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下，根据桩位安插图同一停止测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位误差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，制止构成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明白标识表记标帜，成孔深度误差不超越O。1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂曲度误差小于1％。
3、砼灌注：成孔至设想深度后，现场批示员应通知钻机停钻提拔钻杆，并同时通知司泵起头灌注砼并连结持续灌注。
灌注砼至桩顶时，应恰当超越桩顶设想标高70cm摆布(至槽面上3 0cm摆布)，以包管桩顶标高和桩顶砼量量均契合设想要求：灌注砼之前，应查抄管路能否顺畅安定；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆潮湿管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1。
0m；现场设专人负责查抄砼灌注量量及不测情况的处置：商品混凝土出场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时问弃捐；包管桩身混凝土至少24小时养护，制止扰动；
施工过程中应认实填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。