在远离了战场厮杀的现代，日本刀的艺术价值越来越遭到重视，但是很少有人能道出一把刀的特殊之处。正宗的日本刀在造法上具有相当高的手艺，总体来说需要颠末选钢、冶炼、锻造、刀工造刃、淬火、研磨之后，由刀工配白木柄鞘以保留刀刃待售之用，而刀柄、鞘、镡等刀拆为另一行当，由专门的金工（锷工）粉饰，且各有名师。日本汗青上的刀工各有派系，还有的是幕府、大名的专属工匠。
选材和炼钢
日本刀的原素材，被称做玉钢（たまはがね，Tamahagane）。玉钢以日本传统土法炼成。那是一种低温炼钢法，炉温不超越1100℃，远不克不及到达摄氏1500度的纯铁熔点，虽说含有杂量的矿石熔点要比纯铁低很多，但在那么低的温度下，铁矿石照旧是很难完全熔化的。因而其时的日本刀匠为了获取抱负的素材并炼往此中的杂量，在冶炼原素材上利用了外表积远大于大块矿石的砂铁，以求能更好地熔化矿石，但同时炼造的时间也变得相当长，经常需要三天三夜以至七天的不中行熔炼。
那种砂铁自己的纯度很高，碳的含量十分低。然后砂铁在构成钢的时候，得做一个炉，阿谁炉得抉择很枯燥的处所，阿谁炉的构造也非常冗杂，若何通风、若何保温都很讲究。花良多时间做好一个炉之后要不竭地用炭来烧，必然要低温精炼，低温才气做到最纯净的效果。把砂铁放到炭上面，然后又放一层炭，然后又放一层砂铁，层层堆叠，在差别的火候和温度下烧好几天，最最少持续三天三夜，之后在第四天早上会拆掉冶炼炉，在炉子里面露出一块冒着气泡看似熔岩的物体 (消耗素材26吨铁矿和柴炭）， 此时“玉钢”冶炼师必需抉择哪些部位能够送到刀匠那里往做刀。主持烧那个炉的人，完端赖的是小我的觉得、传统的体味。假设揣度有失误，玉钢就会有杂量，纯度就不会那么高，所以那不断是日本很绝的工艺
那种砂铁自己的纯度很高，碳的含量十分低。然后砂铁在构成钢的时候，得做一个炉，阿谁炉得抉择很枯燥的处所，阿谁炉的构造也非常冗杂，若何通风、若何保温都很讲究。花良多时间做好一个炉之后要不竭地用炭来烧，必然要低温精炼，低温才气做到最纯净的效果。把砂铁放到炭上面，然后又放一层炭，然后又放一层砂铁，层层堆叠，在差别的火候和温度下烧好几天，最最少持续三天三夜，之后在第四天早上会拆掉冶炼炉，在炉子里面露出一块冒着气泡看似熔岩的物体 (消耗素材26吨铁矿和柴炭）， 此时“玉钢”冶炼师必需抉择哪些部位能够送到刀匠那里往做刀。主持烧那个炉的人，完端赖的是小我的觉得、传统的体味。假设揣度有失误，玉钢就会有杂量，纯度就不会那么高，所以那不断是日本很绝的工艺
覆土烧刃和淬火工艺
淬火即所谓的热处置，日本称为水减（みずへし，Mizuheshi）。从现代材量学的角度来看，那个步调算是刀匠掌握钢材含碳量的手法。
为了让刀身具有优良弹性，而且连结刀刃坚硬不容易缺口，日本刀匠师会根据秘方用粘土、柴炭粉和磨刀石的粉末调造出烧刃土，然后平均的涂在刀面上可在硬化过程中隔断庇护刀刃的各个重要部位在内部较为软的钢和坚硬的刀刃的订交处会有一条明显的线其实就是“刃纹”（也是上品武士刀的重要标记）。然后再在暗中的锻造场地停止火炼（在暗中的场地能用眼睛准确的揣度出刀刃的温度几时到达需要的温度 800度为更佳，也就是刀刃到达朝日般的艳红的时候），淬火的时候必需利用清水，将到达温度的刀身放进水中，如许笼盖着薄薄黏土的部位会急速冷却然后变的非常坚硬，笼盖着薄薄黏土的边沿部位快速冷却似的钢内的碳遭到极大的压力那个部位就会成为刀刃，（重视武士刀的弧度由此而来不是刀匠在打造的时候打成的弯度）。
其原理为：因为主体笼盖着较为厚的黏土冷却速度因而变慢，所以保留有较大的韧性冷却过程中的构造改变招致武士刀弯曲，一把上品的武士刀的弯曲水平为新月的外形。
研磨
此时刀已根本成型，需要起头转进更详尽的深加工。
一把顶级的日本刀，不克不及单只重视刀的美感或刀的斩切才能。斩切才能和美感的平稳问题永久是研磨的核心内容。
研磨的第一阶段，是润色整形，其次要目标是整理外形，研磨出做品的初步形态。那个阶段的步调几，因对象差别有必然区别。譬如新锻造好的刀与废品刀从头研磨，就有不同。新造的刀，不消往外表浮锈和可能深进刀身的锈点，但要矫正一些锻造瑕疵，如锻打踪迹或镐线不曲等，那需要动用多项东西和工艺。而古董刀则可能存在另一些问题，譬如侧弯，就不克不及回炉也不克不及冷锻，否则会严峻损伤刀体以至改动晶体构造，所以是个很考手艺的工序。
第二阶段是详尽研磨：大致研磨完毕之后，磨刀匠会利用藐小的砥石头停止研磨，（每颗只是切割很小的石头大约只要一粒米的大小停止研磨）。一般那个时候的研磨部位根本上都是“刃纹”两边以及刀刃的抛磨。那个时候要小心一般会割伤本身手同时也需要极大的专注力。时间根据各个差别的刀匠门户为原则 大致都是6至8天时间
第三阶段：整体研磨的办法很神异，每一个磨刀匠在次城市想办法保密，所以我们只能晓得个可能：研磨师傅用特有的办法将刀刃磨白，露出软硬两种钢交会的那条线。以到达逐步让金属内在美闪现出来的成果。其次是磨尖刀尖详细办法和打磨刀刃一样，但是更细心和专注。但是再打磨刀尖的时候各个磨刀匠都有本身特殊的秘方，所以最初所闪现出来的效果也是各有差别。然后再陆续打磨10天摆布，到达抛光师傅的称心水平。如许一把上品的武士刀才算是实正的大功乐成。
一般刀匠在最初将本身的名字、住所、造造年月铭记在茎上。严厉讲，铭是被利器 "切" 在或 "錾"在茎上的。一般的，在外表铭刀工名和住所(佩刀时向外一侧为表)、内侧铭造造年月和持刀者名，但是破例也良多见。以上步调完成后，刀匠的工做到一段落，造鞘、粉饰、卷柄等工序另有专人负责，不属于刀匠的工做范畴。