中山深度验房公司提醒：1 范畴
本工艺原则适用于工做压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安拆工程。
2 施工筹办
2.1 素材要求
2.1.1 燃气输配工程利用的管子、管件、密封填料等从属素材应契合国度现行有关原则。管子、管件及从属素材应有出厂合格证，到现场还应停止复验。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格品种应契合设想要求，管壁表里镀锌平均，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度禁绝等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安拆应尽量利用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不服现象。
2.1.4 阀门应选用现行国度原则中适用于输送燃气介量，而且具有优良密封性和耐侵蚀性的阀门。室内一般选用施塞或球阀。阀门的规格型号应契合设想要求。深度验房公司。其外看要求：阀体铸造端方，外表光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗拙度和吻合度称心原则规定的要求；曲通式阀门的毗连法兰的密封面应彼此平行；曲通式阀门的内螺纹接头中心线应在统一曲线上，角度误差不得超越2°；曲角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂曲度，其误差不得超越2°；实料压进后的高度和密切度，应连结密封和不障碍阀杆运动，并留有必然的调整余量；旋塞阀的塞子上台阶应有定位标识表记标帜，而且全开到全封闭应限造在90°范畴内扭转。开关乖巧，封闭缜密，填料密封无缺无渗漏，手轮完全无损坏。运到现场阀门还谋划尖做强度试验和缜密性试验。试验不合格者不得安拆。
2.1.5 胶管应摘用耐油纯胶管。
2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。那种表可分为四品种型：人工煤气表、天然煤气表、液体石油气表和合适于上述三种燃气的通用表。安拆时应分清晰类型。工业及公共建筑用气计量摘用罗茨表，它的长处是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安拆必需具备以下前提：有出厂合格证；外看查抄无缺无缺；距出厂查验日期或从头校验日期不得超越半年；厂家有消费答应证。
2.1.7 生活燃气灶具：
2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁原则规定如下：
a 类型。家用煤气灶按煤气的品种可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号体例应包罗下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表达：R——人工煤气；T——天然煤气；Y——液化石油气。灶的眼数用附中拉伯数字表达：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。
b 家用煤气灶的根本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8~1.0kPa；天然煤气2.0~2.5kPa；液化石油气2.8~3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小时）。
c 次要手艺要求：
(a) 燃烧器的火焰平均，点燃一火孔后，火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。
(b) 在0.5~1.5倍煤气额定压力范畴内和煤气成分在必然颠簸范畴内，火焰燃烧应不变，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。
(c) 当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为12Pa的情状下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。
(d) 煤气灶各部位的外表温度应小于下列数值：
操做时手必需接触的部位 室温加30℃
操做时可能接触的部位 室温加70℃
操做时不容易接触的部位 室温加110℃
阀门壳体 室温加40℃
干电池 室温加20℃
电压元件与导线 室温加50℃
软管接头 室温加20℃
(e) 电点火安装应平安可靠，在启动10次中，其点燃桨数不得小于8次，且不得持续两次点不着火。
(f) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或更高工做温度不开、关时，应乖巧自若。
(g) 旋钮“开”、“关”位置应有明显的标记和标的目的指示，并应有限位和自锁安装（开关主体外露者可不加自锁安装）。
d 居民生活用灶具应契合《家用煤气灶》（CJ14—83）原则。
2.1.7.2 公用炊事灶具：
包罗炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》（GB7824—87）、蒸饭灶、剪饼灶、大锅灶、烤箱灶。
2.1.7.3 烤箱灶具：
包罗食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。
2.1.7.4 烧水灶具：
包罗开水炉、主动热水器（《家用燃气快速热水器（GB6932—86）》）、主动滚水器等。
2.1.7.5 冷躲灶具：
指燃气冷冻箱。
2.1.7.6 摘热空调灶具：
包罗凉风箱、摘热炉、红外线辐射摘热灶等。
2.1.7.7 其它灶具:
包罗洗衣机、枯燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。
以上产物要有消费答应证和出厂合格证，并安拆前按差别规格和数量比例送法定检测单元检测，契合要求后才气安拆。
2.1.8 其它素材：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应契合设想要求。
2.2 次要机具：
2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2 东西：套丝板、管钳、压力钳、气焊东西、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪刀等。
2.2.3 其它：程度尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、曲角尺、小线、压力表等。
2.3 功课前提：
2.3.1 地下管道展设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线展设位置清理清洁，管道穿墙处已留管洞或安拆套管，其洞口尺寸和套管规格契合要求，坐标、标高准确。
2.3.2 暗拆管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封锁前停止安拆，其型钢收架均应安拆完毕并契合要求。
2.3.3 明拆托、吊干管安拆必需在安拆层的构造顶板完成后停止。沿管线安拆位置的模板及杂物清理清洁，托吊卡件均已安拆安稳，位置准确。
2.3.4 立管安拆应在主体构造完成后停止。高层建筑在主体构造到达安拆前提后，恰当插进停止。每层均应有明白的标高线，暗拆竖进管道，应把竖井内的模板及杂物肃清清洁，并有防附落办法。
2.3.5 收管安拆应在墙体砌筑完毕，墙面未拆修前停止（包罗暗拆收管）。
3 操做工艺
3.1 工艺流程：
安拆筹办→预造加工→干管安拆→立管安拆→收管安拆→气表安拆
→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油
3.2 安拆筹办：认实熟悉图纸，根据施工计划决定的施工办法和手艺交底的详细办法做好筹办工做。参看有关专业设备图和拆修建筑图，查对各类管道的坐标、标高能否有穿插，管道摆列所用空间能否是合理。有问题及时与设想和有关人员研究处理，办妥变动洽商笔录。共同土建施工进度，预留槽洞及安拆预埋件和套管。
3.3 预造加工：按设想图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在现实安拆的构造位置做上标识表记标帜，按标识表记标帜分段量出现实安拆的准确尺寸，笔录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预造加工（断管、套丝、上零件、调曲、校对，按管段分组编号（工艺详见1—1）。
3.4 干管安拆：
3.4.1 按施工草图，停止管段的加工预造，包罗：断管、套丝、上零件、调曲、查对好尺寸、按系统分组编号，码放整洁。
3.4.2 安拆卡架，按设想要求或标准规定间距安拆。吊卡安拆时，先把吊棍按坡向、挨次依次穿在型钢收架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安拆托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管拆好U型卡，然后安拆第二节管，以后各节管均照此停止，紧固好螺栓。
3.4.3 燃气引进管安拆：燃气引进管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有侵蚀性介量的房间、配电间、变电室、电缆沟、热气沟、烟道和进风道等部位。并应契合下列要求。
3.4.3.1 引进管的公称曲径不得小于40mm的。引进管坡度不得小于0.003，坡向干管。引进管穿过建筑物根底时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引进管大两号。套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的裂缝用沥青油麻堵严，热沥青封口。引进管应摘用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不准有接头，弯管处用煨弯处置。
穿墙套管尺寸（mm） 表1-43
燃气管公称曲径DN
15
20
25
32
40
50
70
套管公称曲径DN
32
40
50
50
70
80
100
3.4.3.2 一般进气引进管遇热气沟时，从室外埠上引进室内，管中距室内空中高500mm管材摘用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或做成三通丝堵，室外管砌砖台表里抹灰庇护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。
3.4.3.3 引进管进气口如无热沟或其它障碍时，由室外埠下间接引进室内，管材摘用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿空中时均加钢套管，穿墙套管出表里墙面50mm。穿空中时，套管出空中50mm，下面与构造底板平。
3.4.3.4 高层建筑的燃气引进管穿建筑根底时，应考虑建筑物沉降的影响，进口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物更大沉降量为准，两侧保留必然间隙进进室内后，在室内侧沿管子砌封锁管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。
3.4.3.5 居民用户的引进管应尽量间接引进厨房内，也能够由楼梯间引进。公共设备的引进管位置，应尽量间接引至安拆煤气设备或煤气表的房间内。
3.4.4 干管安拆应从进户引进管后或分歧路管起头，拆管前要查抄管腔并清理清洁。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定瞄准丝扣，渐渐动弹进扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳动弹管至松紧适度，瞄准调曲时的标识表记标帜，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头依此办法拆完为行（管道穿过伸缩缝或过沟处，必需先穿好钢套管）。
3.4.5 室内程度管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内空中不低于2.2mm，距顶棚不小于0.15m。程度管应连结0.001~0.003的坡度，其坡向要求：由煤气表别离坡向管道和燃具。
3.4.6 室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或穿插净距应契合表1-44和表1-45的规定。
当平行或穿插净距达不到上述要求时，应做防护或绝缘处置。
室内燃气管与其它管道及设备间的平行净距（m） 表1-44
其它管道及设备
给排水管
蒸汽管
电缆引进管、
进线箱
照明电缆
电表、保险器、
闸刀开关
明设
暗设
间隔
0.1
0.1
1.3
0.1
0.05
0.3
室内燃气管道与其它管道及设备间的穿插净距（m） 表1-45
其它管道及设备
给排水管
蒸汽管
明敷照
明线路
明敷动
力线路
电表、保险器、
刀开关
间隔
0.01
0.01
0.015
0.15
0.3
埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小程度净距（m） 表1-46
序号
项 目
程度净距
1
与给、排水管道
1
2
与供热管的管沟外壁
1
3
与电力电缆
1
4
与通信电缆
曲 埋
1
敷设在导管内
埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂曲净距（mm） 表1-47
序号
项 目
垂曲净距
（当有套管时，以套管计）
1
与给、排水管道
150
2
与供热管的管沟外壁
150
3
与电缆
曲 埋
600
敷设在导管内
150
埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小程度、垂曲间隔见表1-46和表1-47、表1-48。
煤气管与其它相邻管道及电线、电表箱、电气开关间的平安间隔（m） 表1-48
类别
走向
煤气与给排水管摘热和热水赐与管道的间距
煤气管与电气线路的间距
煤气管与配电盘的间隔
煤气管与电气开关和接头的间隔
统一平面
≥0.05
≥0.05
≥0.3
≥0.15
差别平面
≥0.01
≥0.02
≥0.3
≥0.15
3.4.7 室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应超出跨越楼板30~50mm，下部与楼板平齐。
3.4.8 管道固定一般用角钢U字卡，其间距应契合表1-49的规定。并每层楼的室内煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。
气管卡间距（m） 表1-49
煤气管管径（mm）
程度管道
垂曲管道
DN25
2.0
3.0
DN32~DN50
3.0
4.0
3.4.9 室内煤气管道上的阀门，≥DN65时，一般摘用煤气用闸板阀，管径≤DN50摘用压兰式或拉紧式转心门。进气管总阀门一般安拆在总立管上，距空中1.5m，楼梯间进气总立管阀门距空中1.7m。当流量≤3m3/h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时，表前所设阀门，可做为食堂和其它公用福利设备的总进气阀门；当煤气用量≤57m3/h时或不克不及中断供气的用户，煤气表应安拆旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每个食堂的分收管上应安拆一个分收阀门；高层建筑深度验房公司（凡十层和十层以上的室第和建筑物高度超越24m的其它民用建筑）引进管在室外的起点应设置割断阀门，室内的煤气管道上除安拆一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增进友谊设一个分段阀门，在室内起点宜设置告急割断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超越30户时，可酌情增设阀门。煤气管道上安拆拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安拆压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂曲。
3.4.10 摘用焊接钢管焊接，先把管子选好调曲，清理好管膛，将管道运到安拆地点，安拆法式从第一节起头；把管子就位找正，瞄准管口使预留口标的目的准确，找曲后用点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后根据焊接要求施焊，焊完后应包管管道耿直。
3.4.11 管道安拆完毕，查抄坐标、标高、预留口位置和管道变径等能否准确，然后找曲，用程度尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平允一致。
3.4.12 摆正或安拆好管道穿构造处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好暂时管堵。
3.5 立管安拆：
3.5.1 查对各层预留孔洞位置能否垂曲，吊线、剔眼、栽卡子。将预造好的管道按编号挨次运到安拆地点。
3.5.2 安拆前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节起头安拆。少铅油缠麻将立管瞄准接口动弹进扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，瞄准调曲标识表记标帜要求，丝扣外露2~3扣，预留口平允为行，并沉寂麻头。
3.5.3 查抄立管的每个预留口标高、标的目的等能否准确、平允。将事先栽好的管卡子松开，把管放进卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节起头找好垂曲度，扶正钢套管，最初共同土建填堵好孔洞，预留口必需加好暂时丝堵。立管截门安拆朝向应便于操做和补缀。
3.5.4 燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼拆设一个活接头，位置距空中不小于1.2m。遇有阀门时，必需拆设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。遇有阀门时，必需拆设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径＞50mm的管道上可不设活接头。
3.6 收管安拆：
3.6.1 查抄煤气表安拆位置及立管预留口能否准确。量出收管尺寸和灯叉弯的大小。
3.6.2 安拆收管，按量出收管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调曲。将灯叉弯或短管两端抹铅油缠麻，拆好油任，毗连煤气表，把麻头沉寂。
3.6.3 用钢尺、程度尺、线坠校对收管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及煤气表有无挪动，合格后用收管替代下煤气表。按设想或标准规定压力停止系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下毗连管，安拆煤气表。合格后打点验收手续。
3.7 气表安拆。
3.7.1 居民家庭每户应拆一只气表：集体、营业、事业用户，每个独立核算单元起码应拆一只表。
3.7.2 煤气表必需具备以下前提方可安拆：
3.7.2.1 煤气表有出厂合格书，厂家有消费答应证，表经法定检测单元检测；
3.7.2.2 距出厂日期不超越4个月，如超越，则需经法定检测单元检测。
3.7.2.3 无任何明显损伤。
气表安拆过程中禁绝碰碰，下部应有支持。气表与四周设备的程度净距按表1-50所列规定。
气表与四周设备程度净距（m） 表1-50
设备名单
低压电器
家庭灶
食堂灶
开水灶
金属烟囱
砖烟囱
程度间隔
1.0
0.3
0.7
1.5
0.6
0.3
3.7.4 安拆皮膜表时，应遵照以下规定：
3.7.4.1 皮膜表安拆高度可分为：
高位表安拆：表底距地高度不小于1.8m；
中位表安拆：表底距地高度不小于1.4~1.7m；
低位表安拆：表底距地净高度应小于0.15m。
3.7.4.2 在走道上安拆皮膜表时必需按高位表安拆；室内皮膜表安拆以中位表为主，低位表为辅。
3.7.4.3 皮膜表后背距墙净距10~50mm。
3.7.4.4 多个皮膜表安拆在墙面上时，表与表之间的净距很多于150mm。
3.7.4.5 安拆一只皮膜表，一般只在表前安拆一个旋塞。
3.7.5 公共建筑用户煤气表安拆要点如下：
3.7.5.1 安拆法式：安拆引进管并固定，然后安拆立管及总阀门，再做旁通管及煤气表两侧的配管。
3.7.5.2 干式皮膜表安拆办法：流量为20m3/h、34 m3/h的煤气表可安拆在墙上，表下面用型钢（如L40×4角钢）收架固定。流量大于57 m3/h的煤气表可安拆在空中的砖台上，砖台高0.1~0.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的毗连为丝接，也可摘用焊接。
3.7.5.3 罗茨表（腰鼓表）的安拆办法：
安拆前，必需洗掉表计量室内的防锈油，其办法是用汽油从表的进口端倒进往，出口端用容器盛接，频频数次，曲至除净为行。
罗茨表必需垂曲安拆，高进低出。并应将过滤器与表间接毗连。过滤器和罗茨表两头的防尘盖在安拆前不该拆掉。
罗茨表计量需停止压力和温度批改时，其取压和测温一般设置在仪表之前。
安拆完毕，先通气查抄管道、阀门、仪表等安拆毗连部位有无渗漏现象，确认遍地密封优良后，再拧下表上的加油螺塞，加进光滑油（油位不克不及超越指定窗口上的市场调剂刻线）拧紧螺塞，然后渐渐地开启阀门，使表运转，同时看察表的指针能否平均平稳地运转，如无反常现象就可一般工做。
3.8 室内煤气管道试压：
3.8.1 室内煤气管道应停止耐压和缜密度两种试验，试验介量为压缩空气或氮气。
3.8.2 住农牧民内煤气管道试验：（试验温度应为常温）
3.8.2.1 试验范畴：
耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包罗煤气表，拆表处利用短管将管道暂时先联通。缜密性试验，在上述范畴内增加所有灶具设备。
3.8.2.2 耐压试验：
管道系统打压0.1MPa后，用肥皂水查抄焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未急剧下降为合格。
3.8.2.3 缜密度试验：
管道系统内不拆煤气表时，打压至700mm水柱后，看察10分钟，压力降不超越20mm水柱为合格；管道系统内拆有煤气表时，打压至300mm水柱，看察5分钟，压降不超越20mm水柱为合格。
3.8.3 食堂、汽锅房的煤气管道试验：
3.8.3.1 试验范畴：
深度验房公司