【媒体聚焦】沈鼓:工业长子迸发新活力

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近日,《中国化工报》以头版整版的形式,深进报导了沈鼓集团落实“时不我待推进科技自立自强,只争天天打破“卡脖子”问题”的总体要求,对峙立异引领企业开展,走出了一条自立自强的高量量开展之路——

进击的沈鼓:工业长子迸发新活力

占地70万平方米的沈阳鼓风机集团股份有限公司(以下简称沈鼓)厂区,周末的消费车间照旧一片忙碌。

“大的三元叶轮加工周期是15天摆布,小的叶轮加工周期10天即可。正在铣造的三元叶轮,是压缩机的核心部件。那一工序十分关键,会间接影响到我们产物成套的时间,交付能否得到包管。”10月23日,在沈鼓集团透平公司转子车间的五轴数控加工中心计心情床前,转子车间副主任李鹤向中国工业报介绍。

在那台1600×1600mm尺寸的工做台旁,一台小小的可触碰式电子屏鲜明在列。电子屏上,毛坯粗加工、翻前叶片、翻前轮毂等环节的铣造实时数据一目了然。据李鹤介绍,依托先辈的消费工艺和数字化运营治理系统,一名工人可实时操做两台机床,设备操纵率提拔明显。从开年至今,整个转子车间的消费,不断处于满负荷形态。

一线设备的超高操纵率,源自满负荷、超负荷的产物订单量。10月23日在承受中国工业报的独家摘访时,沈鼓集团党委书记、董事长戴继双透露,历经数年的市场化变革,沈鼓面孔正面目一新。来自离心压缩机、往复压缩机、工业汽轮机、核主泵、石化泵、火电用泵的订单接踵而至,那些次要产物胜利用于能源与化工、煤化工、天然气储运和能源平安等范畴,正成为各利用范畴的核心关键配备。

“前三季度,沈鼓在手订单同比往年增长了30%。全年估量订货与往年同期比拟,可能超越30%以上,接近40%。2022年沈鼓的订单量将是汗青更高,产值收进、利润也将创汗青新高。”戴继双揣测,“新市场中,核电类产物将创收8亿元,出口营业订单也将到达14亿-15亿元,创汗青更高。那些新的市场、新的产物、新的营业撑持着沈鼓停止全方位转型。”

从失血到造血,从跟跑到超越,做为国内独一一家在能源化工所有细分市场上能与国际同类厂商同台竞技的配备造造企业,“大国重器”沈鼓正迸发新的活力。

霸占“卡脖子”难题 强大伴侣圈

金秋十月,纷至沓来的产物订单,让沈拍手舵人戴继双马不断蹄。

在承受中国工业报摘访前,他刚刚与山东一家企业停止了离心压缩机批量摘购合同签约仪式。

在华为与芯片之前,上一个被“卡脖子”的手艺是大型压缩机。做为供给气源动力的工业现代化根底机械,压缩机能供给空气动力、气体合成及聚合、气体输送、造冷和气体别离,是仅次于电力的普及性能源,被誉为工业运转最重要的心脏。

“压缩机被称为‘工业心脏’,与人的心脏是一个事理,负责把各类差别的气体、介量停止升压,送到需要的流程里面往,之后颠末一系列化学反响,酿成所需要的化工产物。没有压缩机,那种增压的感化就不成能转化出来。”戴继双形象比方,“压缩机只要一个,没有备份。一旦压缩机呈现问题停了下来,整个动力都要停行,就像人的心脏停行跳动一样。”

做为占据石化产物70%以上的化工品,乙烯产能是权衡一个国度石油化工开展程度的重要标记之一。一段时间内,大型乙烯产能压缩机的设想造造手艺持久被世界少数几个国度垄断,我国只能租赁和购置国外设备,每年收入高达50多亿元。

困窘之下,1995年大庆石化公司决定把30万吨/年乙烯安装扩建为48万吨革新项目停止国产化。50多名行业专家学者一致认为沈鼓完全有才能担此重任。于是,一个严重决定写进了中国风机的开展史:由沈鼓造造大型乙烯裂解气压缩机和丙烯压缩机。

尔后,沈鼓胜利研造中国首台140万吨乙烯压缩机组,并实现了三机成套供货,成为世界上少数几家具有研造才能的厂家。目前正在研造年产150万吨乙烯三机,是世界更大规模的压缩机组,亦成为压缩机范畴设想造造难度更大机组之一。从2012年的年产100万吨设想造造才能跃升至150万吨品级,沈鼓乙烯“三机”国内市占率已超80%。

中国工业报得悉,目前,由沈鼓研发作产的140万吨乙烯三机正在安拆调试,150吨乙烯三机将于岁尾出产。国内具备百万吨级以上乙烯三机涉及造造才能和运行功绩的只要沈鼓一家,沈鼓也成为全球具有合作力的三家企业之一。

在压缩机行业,第一梯队不只要立异,更要“主动立异”。

“目前,沈鼓乙烯三机的手艺程度已经进进全球前三。我们博得市场承认的底子原因并不是价格问题,而是手艺优势。”戴继双表达。他同时透露,石油化工范畴,只要一种压缩机尚未实现国产化替代,即EVA超高压往复式压缩机。

“EVA超高压往复式压缩机是石油化工行业最初一道壁垒,其科研攻关近日已获得打破。只要有订单,立即能够连系订单停止打破。除此之外,所有炼油、化工压缩机已全数攻关,且程度与国际企业相当。”戴继双说。

沈鼓的“野心”显然不单单囿于压缩机,其任务是建立“全球能源化工核心动设备领跑者”。据悉,除乙烯三机之外,沈鼓还将长输管线压缩机、十万空分压缩机、CAP1400核主泵等中国能源大动脉核心设备,做到极致,将手艺牢牢掌握在本身手里。

2013年,长输管线压缩机市占率尚不敷10%,目前已达90%;做为煤造油安装中的最核心设备,十万空分压缩机也已实现核心配备的国产化打破,成为世界上第三家可以消费的企业;历经十年,由沈鼓研发的具有自主核心手艺的国和一号CAP1400核主泵,也于2021年7月通过国度行业部分判定。多年来,沈鼓承担了国内能源与化工范畴几乎所有大型压缩机国产化研造使命并百分之百研造胜利,替代了进口,处理了能源与化工范畴核心严重配备“卡脖子”问题。

加码数字化 转型合理时

假设将定子比做呵护压缩机的盔甲,那么转子车间消费的叶轮则是压缩机的心脏。在沈鼓透平公司转子车间内,五轴加工中心、高速动平衡机等33台国际顶尖加工设备、超一流的编程工艺完美连系,成为沈鼓不竭造造出“高精尖”产物的可靠保障。而那里,也被戴继双抉择成为数字化试点的排头兵。

置身沈鼓透平公司转子车间中心的展现屏前,实时传输的消费方案、机台调养方案、项目详细进度、甚至每名操做者的劳动效率等信息一目了然,福建美得PDH安装、裕龙石化乙烯安装、烷基化项目、金岩甲醇等重点项目进度亦清晰可见。

“图纸设想好之后,工艺编程、仿实,从收集间接传输到机台,操做者负责导进加工法式,把毛坯件矫正好,刀具预备好,机器就能够主动加工了。车间主动化消费后,一个工人能看2-3台机床,劳动效率大大提拔,员工收进也明显增加。”李鹤说。

据悉,2019年以来,沈鼓起头施行数字化车间项目。建立车间造造施行系统(MES),实现了消费运营管控和消费过程数字化治理。建立设备联网与数据摘集系统(DNC/MDC),实现了数控NC法式的收集化治理和传输、消费设备联网和设备形态数据主动化摘集。建立设备维修治理系统(EAM),实现了设备全生命周期治理和维修庇护功课治理。通过以上信息系统的摆设和整合,实现了对企业人、机、料、法、环全方位线上管控,极大提拔了企业消费运营效率和智能造造程度,推进了消费造造的智能化。根据方案,本年岁尾前,沈鼓所有消费车间将全数实现主动化。

戴继双坦言,除推进消费造造的智能化,沈鼓还在产物立异数字化上狠下功夫。做为国度级高新手艺企业,沈鼓主导产物大型离心压缩机研发设想是素材科学、构造力学、流体力学、主动掌握等多种学科交错的前沿科学,需要大量复杂精巧的运算和试验。因而,沈鼓利用了多种设想阐发软件,实现了产物数字化设想、数字化交付,使产物可以愈加密切地融进客户整体工程建立中,更好地称心用户需求。

此外,沈鼓还将数字化转型利用到用户关系庇护和售后办事中,在市场开发的前端建立了CRM客户治理系统,及时开展用户需求的实时感知、阐发和揣测,足够掌握市场动态,有效施行营销筹谋,从而进步项目中标率。在后端建立了“沈鼓云”办事平台和长途监测与毛病诊断中心,停止在线监测和毛病诊断。目前,“沈鼓云”办事平台线上办事用户387家,监测机组总数4000余台,在线消弭毛病82台次,有效保障了用户的机组平安和经济利益,“沈鼓云”也荣获2019中国智能造造十大理论案例。

借助数字化,停止继续立异,是沈鼓得以厚积薄发的重要推手。十年来,沈鼓继续加强企业数字化建立投进,建成从数字化研发和设想、数字化运营、数字化消费和交付、数字化办事全流程的数字化治理平台,信息化建立程度较同业企业高47.9%,始末处于行业领先地位。而沈鼓当前正在施行的“5+2”转型晋级战术,此中重要的支持才能就是建立以工业互联网、智能造造为主体的数字沈鼓、伶俐沈鼓。

“相较于汽车与机床的定造化消费,沈鼓旨在打造一个离散型工业互联网平台(目前国内还没有详细案例)。建成后,将在国内起到一个示范妥帖感化。”戴继双表达,“建立离散型工业互联网平台,将把数据集成一个大平台上,使得每一个独立的系统实现共享,产生更高的价值。将来,我们要做的是让数据打通并创造价值。”

消费与营销数据的打通,也将让沈鼓愈加领会本身的客户。据戴继双透露,数据上云后,将实现更精准的产供销,联通财产上下流行业,将更多伙伴企业拉进“云”端,共享数字化功效。

数字化加持下,沈鼓清晰定位了本身优势,并获得长足开展。与此同时,陪伴合作与改变的需要,加速夺滩以核能、氢能、储能、碳综合操纵等为代表的“新市场”,成为沈鼓全新开垦的第二战线。

近年来,沈鼓胜利研造了世界更先进的CAP1400“国和一号”三代核主泵、国内首套百万吨级CCUS二氧化碳捕集和操纵、国内首套世界更大二氧化碳造甲醇安装、首套储气库用离心压缩机、首套盐穴空气储能压缩机、氢能高压液化压缩机等一批新型、节能、高效、绿色的大型高端配备。高端配备占比已从2012年的50%提拔至80%,办事型造造业占比也从10%提拔至37.8%。

“围绕先辈造造业和战术性新兴财产,我们次要聚焦海洋工程和节能环保。”戴继双透露。在其看来,海上油气的开摘和输送,将迎来较大开展。与此同时,在节能环保财产上,沈鼓往年已成立节能环保公司,并产生几万万元的订单。在废气废水、余热余压的综合操纵上,沈鼓也已动手规划。

“2021年8月,CAP1400屏障主泵样机试验胜利。该试验历经3年之久,仅电费就花了逾4000万元。沈鼓为了在核电范畴特殊是核主泵手艺上有所建树,在过往15年用于核电产物的投进高达20亿元。2021年,核电营业刚刚实现扭亏,到达持平。本年可能会有几万万的利润。“我们的持久投进末于有了回报,那是看准了将来市场的需要,更是勇敢履行了对国度的许诺。”戴继双说。据其透露,除拥有石岛湾核电站CAP1400的4台机组主泵订单,在兴旺开展的核电设备范畴,沈鼓还拿到了三门、海阳、廉江等AP/CAP堆型共计40余台机组的订单。

值得存眷的是,除规划国和一号,在华龙一号道路上,沈鼓也与中广核那一重量级国度队强强联袂多年,结合开发主泵、二三级泵、常规岛泵等产物,目前轴封型主泵样机已经完成造造,本年岁尾前将完成试验,明年停止判定验收。

在空气储能、氢能和CCUS财产,沈鼓亦在谋篇规划。据戴继双透露,“沈鼓在高压空气储能、氢气造取、储运和操纵以及二氧化碳捕集操纵等方面已经做好了手艺储蓄,完全能够称心将来市场的需要。”

蹚出新路子 争当排头兵

在东北重工业“混改”的路上,沈鼓闯出了一条新路。

以十年为周期,熙熙攘攘中,沈鼓成为老牌设备造造企业中少数一个继续多年均实现盈利的企业,而那次要源于其自我革命。

十年来,沈鼓继续深化国企变革,施行子公司混改、三项轨制变革以及集团混改等八个方面89项变革,刀刃向内,彻底废除国有企业“铁饭碗”“铁交椅”,企业活力、效率和效益显著提拔,“老字号”企业焕发新青春。

通过子公司混合所有造变革,引进市场化运营机造,提拔其运营活力和合作力,使终年吃亏子公司的严峻“失血”问题得到底子处理,并实现盈利,子公司经济运行量量和效率提拔150%。

数据展现,混合所有造变革前的沈鼓集团子公司通风公司终年吃亏,工人工资均匀三、四千元。做为此次子公司混改的试点单元,改造后,2019-2021年,该公司累计盈利1300多万元,消费一线的工人均匀工资也进步至每月八千元。“本年,面临疫情的情状下,估量至少会盈利1300万元以至更多。”该公司总司理郭庆丰揣测。

通过三项轨制变革,往除国有企业员工“行政化”,成立“以岗定薪、因能差别、按绩取酬”的薪酬系统和企业战术导向型全员绩效查核系统,通过降职、内退、待岗培训、转岗调岗等体例,实现干部能上能下、员工能进能出,干部员工收进与企业运营绩效密切联动。

戴继双把挠住关键少数,带动大大都干部的思惟与才能立异,列为混合所有造变革的头等大事。他决心对沈鼓70年来的干部治理体系体例,停止一次彻底的变化。他要培育提拔出一收政治上勇敢、营业上精湛的干队伍伍。而那收步队的变化体例,就是要对过往录用的中层干部来一次洗牌,变录用造为竞聘造。

中层干部轨制变革的重锤敲响了。让人耳目一新的是,沈鼓集团原有的中层干部岗位数由本来的190个最末减为158个。很多竞聘落第人员跑到戴继双办公室哭诉,但都无济于事。戴继双坦言,不克不及心软,只能咬咬牙,挺过往。竞聘,在市场化企业中不算别致,但关于一个老牌国有大企业而言,确实破天荒、第一次。

“不按资历,也不按年龄,而是根据岗位价值从头确定薪酬,竞聘获得。履历那场变革,所有干部思惟都有很深入的改变。我认为只要一碗水端平,是没问题的,但良多人不敢碰。”戴继双说。在其看来,上级指导评判沈鼓为“大国重器”“国度砝码”,就必需有一收能征善战的步队,往引领集团向世界一流企业迈进。他们要像管线压缩机一样,起到助推感化才行。此次竞聘机造的变革,最末的查验原则是沈鼓的干队伍伍有没有改变。不是上来几人,下往几人。而是在岗的干部能否担起企业开展的责任,完成既定的战术目标。那是沈鼓体系体例机造变革中,自我革命的一次逾越。

通过集团混改,沈鼓打通了机造变革的“最初一公里”。而此次沈鼓抉择的战投方,实力也颇为雄厚。

本年1月5日,沈鼓与由国投招商投资治理有限公司治理的先辈造造财产投资基金战术协做签约仪式在沈阳举行。先辈造造财产投资基金以增资扩股体例投资沈鼓集团,成为其第二大股东。股权构造由本来的国资76%绝对控股调整为国资持股44%,构成了国有本钱、战术投资者、其他小股东4:4:2的本钱构造。投资完成后,沈鼓集团成为完全市场化运做的混合所有造企业。而通过此次混改,沈鼓集团所有高管全数辞往市管干部身份,往除集团更高治理者的行政化属性,成立了集团两级职业司理人到员工的全面市场化合作机造,企业面孔面目一新。

“我们最末抉择的是基金,并不是通过‘售卖’的路子,新的本钱介进处理了上述所有问题。那一次改造是实正意义上的混改,既连结了第一大股东没变,又处理了一股独大的问题。同时,沈鼓引进了一个市场化水平十分高、具有国度布景的基金进进,既保留了红色基因,又处理了市场化机造问题,那就是我们最想要的。”戴继双说。

劳动、人事、分配轨制的变革,是沈鼓在变革中不断停止的“重头戏”。他们在往行政化的根底上,从头构建了员工的职业开展通道,成立了“以岗定薪、因能差别、按绩取酬”的薪酬分配系统。今天的沈鼓,战术运营目标已和每位员工的利益紧紧绑在了一路。

财政数据展现,十年来,沈鼓集团累计创造工业产值1101亿元,增加值204亿元、利税总额45亿元,全员劳动消费率增长25%、万元产值能耗累计下降26.7%,企业的运营量量和运行效率大幅提拔。截至2021年,沈鼓的工业总产值年均增长8.2%,营业收进年均增长11.5%,利润年均增长14.8%。70周岁的新起点上,沈鼓正发作出强大生命力。

2022媒体聚焦

新年贺词在沈鼓引发强烈热闹反应!

新浪辽宁存眷沈鼓与先辈造造财产投资基金签约!

新年伊始,央媒存眷沈鼓!

经济日报:变化,让沈鼓焕发新风摘!

新华社:复兴之城 沈鼓先行!

沈鼓:为数字辽宁、造造强省领先锋!

辽报看沈鼓:“国度砝码”的变与稳定

沈阳日报赞沈鼓:“大国重器”争当复兴前锋

沈阳晚报夸沈鼓:“大国重器”绽放别样荣耀

沈鼓:深化变革立异,赋能高量量开展

沈鼓:高量量人才助推企业高量量开展

经济日报:智能造造助推沈鼓快速开展

经济日报|沈鼓:“老字号”焕发新风摘!

数字化赋能展示沈鼓新时代的实力与担任!

戴继双在代表团审议发言:加快建立世界一流企业!

统一天,沈鼓上了《沈阳日报》两个版面!

戴继双代表定见:进一步完美科技立异体系体例机造

全国首台国产PDH压缩机完成验收

向总书记陈述:沈鼓又有新改变!

戴继双:在“双碳”战术下加鼎力度撑持先辈造造业开展

戴继双:加快推进高端配备造造业工业互联网平台建立!

戴继双代表:通过数字化赋能配备造造企业的财产链整体程度提拔

沈鼓“共产党员工程”被评为全国企业党建立异优良案例

沈阳日报|沈鼓:“老字号”新风摘

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【媒体聚焦】沈鼓:抗疫运营“双线”奋战,一季度总体向好!

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【五一长焦】媒体盛赞沈鼓是“劳模摇篮“~~

【媒体聚焦】沈鼓:复工复产跑出“加速度”

四位沈鼓人登上沈台,讲述奋进故事!

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沈鼓马长好:在“刀尖”上跳舞的立异大王!

【媒体聚焦】“老”沈鼓的智造“新”密码

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【媒体聚焦】营口透平刘勇:18年坚守精业初心!

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【行业聚焦】沈鼓:绿色低碳“国度砝码”!

【媒体聚焦】人才自主评判,为沈鼓带来人才盈利!

沈鼓三项严重手艺项目,引得媒体纷繁点赞!

媒体再度聚焦沈鼓三项严重手艺项目

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中心媒体聚焦沈鼓:服膺总书记嘱托,铸就大国重器!

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【媒体聚焦】沈鼓研造我国首台套储气库离心压缩机投进利用

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欢送存眷“今日沈鼓”

责任编纂/胡延明

信息来源/中国化工报

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